1.合理的铝条定位设计
在检查输送机的末端开始安放铝条,使得自动合片动作能够一气合成。并且在合片机上的玻璃自动合片动作尚未结束时,后面的玻璃已经开始安放铝条,大大减少了每片玻璃的平均生产时间,提高了生产率。
2.合片段自动玻璃定位、铝框定位功能
二片玻璃进入覆片段后,玻璃定铝框定位自动执行。
3.平压程序自动执行功能,实现中空玻璃的压合
采用气压控制气缸作为平压机的压合动力,联动四根平行拉杆具有运行平稳、响应速度快、准确定位功能,轻松实现中空玻璃的压合。通过主控制人机界面进行操作,平压机活动平板在气缸的带动下准确定位至中空玻璃实际工艺值进行工作。克服了普通平压机因压力大小压合不到位,影响成品玻璃质量:或者压合过度,致使玻璃破损等缺点。
4.全套台湾真空系统,支持板内合片功能更加、可靠。
5.根据季节变化,自动水、风加热功能
由于冬季温度低或在结冰状态下,无法进行正常生产,本生产线具备在每年9月至次年4月执行水温自动衡温加热功能。